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李明仿

精益现场改善实战专家

多品种小批量环境下的PMC-生产计划与物料控制

章节:共27讲

共426人已学

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先导篇:课程导入

5 分钟 0 秒
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第1讲:七层计划体系完善

8 分钟 19 秒
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3
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第2讲:如何制定年度生产计划

5 分钟 49 秒
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4
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第3讲:如何制定主生产计划

16 分钟 20 秒
5
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第4讲:如何制定月度生产计划

4 分钟 48 秒
6
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第5讲:如何制定周生产计划

5 分钟 53 秒
7
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第6讲:如何制定日生产计划

5 分钟 44 秒
8
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第7讲:多品种小批量应对策略之一

6 分钟 26 秒
9
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第8讲:多品种小批量应对策略之二(六定模型)

5 分钟 10 秒
10
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第9讲:多品种小批量应对策略之三(精益布局)

13 分钟 12 秒
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第10讲:多品种小批量应对策略之四(多能工)

5 分钟 22 秒
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第11讲:多品种小批量应对策略之五(专用料清理)

2 分钟 45 秒
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第12讲:多品种小批量应对策略之六(组件供货)

3 分钟 26 秒
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第13讲:多品种小批量应对策略之七(日生产协调会议)

5 分钟 50 秒
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第14讲:多品种小批量应对策略之八(产销协调会议)

3 分钟 44 秒
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第15讲:多品种小批量应对策略之九(应对急单和插单)

3 分钟 23 秒
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第16讲:多品种小批量应对策略之十(提高生产车间的产量)

4 分钟 5 秒
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第17讲:多品种小批量应对策略之十一(缩短生产周期)

5 分钟 53 秒
19
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第18讲:多品种小批量应对策略之十二(如何导入控制卡)

4 分钟 29 秒
20
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第19讲:如何进行物料齐套率统计和配送

8 分钟 8 秒
21
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第20讲:如何提高供应商来料的交货及时率

8 分钟 16 秒
22
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第21讲:如何提高供应商的来料合格率

10 分钟 6 秒
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第22讲:如何降低呆滞物料的金额

10 分钟 47 秒
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第23讲:如何降低库存(上)

11 分钟 12 秒
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第23讲:如何降低库存(中)

11 分钟 32 秒
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第23讲:如何降低库存(下)

11 分钟 31 秒
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第24讲:如何提高仓库的账物卡准确性

9 分钟 5 秒
  • 课程介绍
  • 课程大纲
  • 具体章节
https://ksb-1253359580.file.myqcloud.com/newhdp/live_cover/11575/63bb173638f0de633a8fe809376cc228.jpeg

多品种小批量环境下的PMC

-生产计划与物料控制

 

课程背景:

我国大部分制造型企业有如下突出问题:订单交货及时率偏低,不能让客户满意;库存资金庞大,库存周转率偏低,物料损耗率偏高,导致企业利润侵蚀严重。一方面,企业成品库存积压严重,另一方面,客户却反映不能及时交货。出现此种矛盾的状况,主要是公司生产计划和物料组织工作出现偏差。很多工厂甚至没有统一指挥的计划物控职能。本课程将从计划源头,控管模式,控管计划工具等方面探讨,让企业管理干部掌握生产计划和物料控制的流程.

课程收益:

▲ 掌握多品种小批量的计划应对12个策略

▲ 了解精益生产模式下的生产周期缩短的方法

▲ 交期延误的原因分析和改善对策的探讨

▲ 掌握物料控制的11个方法

▲ 掌握急单的处理方法

课程时间:共27讲,3小时16分钟

课程对象:生产副总、生产经理,PMC经理主管、生产计划专员,物控专员,采购员

课程大纲

第一单元:敏捷生产计划如何制定

课程导入

1:七层计划体系完善

1.公司战略目标与计划(第一层)

2.制定年度销售预测(第二层)

3.制定年度产销存计划(第三层)

4.制定主生产计划(第四层)

5.制定月生产计划(第五层)

6.制定周生产计划(第六层)

7.制定日生产计划(第七层)

2:如何制定年度生产计划

1.销售预测数据处理

2.年度产销存规划

3.销售预测差异分析

案例:某上市公司年度生产计划流程何表单

3:如何制定主生产计划

1.主生产计划的定义

2.主生产计划的用处是什么

3.主生产计划的表单流程

4:如何制定月度生产计划

1.月生产计划的用处是什么

2.月生产计划的表单流程

5:如何制定周生产计划

1.周生产计划的用处是什么

2.周生产计划的表单流程

6:如何制定日生产计划

1.日生产计划的用处是什么

2.日生产计划的表单流程

7:多品种小批量应对策略之一(PR/PQ分析)

1.PR分析

2.PQ分析

案例分析:某企业的工艺流程划分

8:多品种小批量应对策略之二(六定模型)

1.六定模型

2.案例分析:某上市公司的六定方案

9:多品种小批量应对策略之三(精益布局)

1.传统布局分析

2.精益布局导入

案例分析:某企业的单元线视频

10:多品种小批量应对策略之四(多能工)

1.多能工制度建立

2.旺季应急小组成立

11:多品种小批量应对策略之五(专用料清理)

1.专用料清理管理制度

2.成立专用了清理小组

案例分析:某企业的专用料管控方案

12:多品种小批量应对策略之六(组件供货)

1.组件供货

2.缩短生产周期

3.降低综合成本

案例分析:某公司的风扇组件供货,生产周期缩短50%

13:多品种小批量应对策略之七(日生产协调会议)

1.会议时间、会议人员确定

2.会议流程

3.会议记录

4.会议纪律与奖惩

5.会议达成目标

案例分析:某企业的日生产协调会议管理制度

14:多品种小批量应对策略之八(产销协调会议)

1.参会时间频率确定

2.会议流程

3.特别注意事项

4.解决问题事项

5.产销协调会议与生产协调会议的区别是什么?

6.产销协调会议参加对象一般是什么职务?

7.产销协调会议的本质---产销平衡

案例分析:某企业的产销协调会议制度

15:多品种小批量应对策略之九(应对急单和插单)

1.产能负荷率低于90%时,预留10%产能空间给急单

2.产能负荷率接近100%时,调整出勤(加班、倒班)

3.产能负荷率大于100%时,增加外协

4.安全库存

5.与客户的生产计划保持信息畅通

6.战略供应商管理,关键物料不断货

16:多品种小批量应对策略之十(提高生产车间的产量)

1.产能提升的主要方法有哪些?

2.产能攻关爬坡奖惩制度

3.PDCA循环机制导入,长效改善机制建立

17:多品种小批量应对策略之十一(缩短生产周期)

1.生产周期与哪些因素有关?

讨论互动:从人机料法环、工艺流程布局等方面开展探讨

2.批量转移的生产周期计算原理和公式

3.单件流的生产周期计算原理和公式

4.如何确定计划的期量标准?

5.缩短生产周期的方法有哪些?

案例分析:某家电企业将生产周期从10天缩短为2天

18:多品种小批量应对策略之十二(如何导入控制卡)

1. 控制卡模型

2. PMC各流程节点导入控制卡管理

案例分析:某企业的计划物控流程控制卡管理

第二单元:PMC如何管控物料

19:如何进行物料齐套率统计和配送

1.为什么要实现备料配送制度?好处有哪些?

2.如何建立配送机制?

3.实施配送的效果

案例分析某机电厂齐套率统计吗,实现备料配送制度,生产产出提高40%以上

20:如何提高供应商来料的交货及时率

1.供应半径布局分析与建立

2.供应物料的四象限划分及对策

3.供应链集成技术导入

4.供应商绩效管理

5.战略供方导入

案例分析:某上市公司的供应商管理制度

21:如何提高供应商的来料合格率

1.SQE理清职责,源头控制

2.供应商品质辅导小组成立并导入

3.关键原材料的二级,三级供应商实行指定品牌,甚至指定供应商

4.供应商的QC工程图稽核与整改

5.不定期稽核供应商现场

6.型式实验和寿命试验检测

7.供应商导入全检或筛选机制

8.IQC外移到厂商产线

9.供方质量合格率考核制度执行

10.供应商红黄牌机制建立,实行退出机制

11.战略供应商免检制度建立

22:如何降低呆滞物料的金额

1.定义呆滞

2.导出清单

3.成立组织,开会逐一落实消化对策

4.过程监督检查

5.奖惩团队人员

6.横向展开

7.持续改善

案例分析:某大型企业的呆滞物料消化方案

23:如何降低库存

1.库龄分析法

2..EOQ的计算公式及原理

3.定期订购法模型

4.定量订购法模型

5.安全库存的设定公式

6.最高库存的设定公式

7.最低库存的设定公式

8.库存周转率的计算公式

案例分析:某净水机事业部库存管理制度

9.JIT技术

10.VMI技术

11.JMI技术

24讲:如何提高仓库的账物卡准确性

1.仓库四号定位导入

2.仓库进出存标准流程梳理

3.导入盘点制度(初盘、复盘、抽盘)

4.盘盈盘亏原因分析与整改

5.调账流程建立

案例分析:某企业的仓库管理与盘点全案

 

 

讲师资历:

李明仿

现场改善实战专家

英国博赞思维导图授权认证讲师

美国ACI国际沙盘授权认证讲师

广东省顺德政府特聘专家团讲师

海南省政府质量协会现场管理评审专家委员会成员

南京大江讲堂金箔学院特聘客座教授

曾任:美的集团(世界500强)丨制造中心主任/供应链经理

曾任:广东精益生产咨询公司丨 资深咨询顾问师

曾任:台湾神达集团(上市)丨 华南厂副总经理

清华大学/华中科技大学/中山大学/厦门大学/湖南大学/西南交通大学/暨南大学 /贵州大学EDP客座教授/特邀讲师

*实战经验:

李明仿老师15年以上上市公司大型企业工厂工作经验,8年生产驻厂咨询和培训项目经验。任职期间,通过推行现场改善、班组建设、精益生产,担任期货套期保值操盘手。分别取得如下成绩:在制品金额下降50%以上、生产效率提高30%以上、材料损耗下降30%、人均月产值达到50万元以上、期货套期保值为公司节约资金2亿多元……

 

先导篇:课程导入
第1讲:七层计划体系完善
第2讲:如何制定年度生产计划
第3讲:如何制定主生产计划
第4讲:如何制定月度生产计划
第5讲:如何制定周生产计划
第6讲:如何制定日生产计划
第7讲:多品种小批量应对策略之一
第8讲:多品种小批量应对策略之二(六定模型)
第9讲:多品种小批量应对策略之三(精益布局)
第10讲:多品种小批量应对策略之四(多能工)
第11讲:多品种小批量应对策略之五(专用料清理)
第12讲:多品种小批量应对策略之六(组件供货)
第13讲:多品种小批量应对策略之七(日生产协调会议)
第14讲:多品种小批量应对策略之八(产销协调会议)
第15讲:多品种小批量应对策略之九(应对急单和插单)
第16讲:多品种小批量应对策略之十(提高生产车间的产量)
第17讲:多品种小批量应对策略之十一(缩短生产周期)
第18讲:多品种小批量应对策略之十二(如何导入控制卡)
第19讲:如何进行物料齐套率统计和配送
第20讲:如何提高供应商来料的交货及时率
第21讲:如何提高供应商的来料合格率
第22讲:如何降低呆滞物料的金额
第23讲:如何降低库存(上)
第23讲:如何降低库存(中)
第23讲:如何降低库存(下)
第24讲:如何提高仓库的账物卡准确性

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